1：施工準備工作新帶運輸至施工現(xiàn)場，硫化做頭后疊放，直至新帶硫化為一條足夠長的皮帶。

液壓牽引連續(xù)換帶裝置等換帶裝備就位。

2：新舊皮帶間硫化做頭（開始施工）卡舊帶，松張緊，斷舊帶。

新帶頭穿過液壓牽引連續(xù)換帶裝置與下行舊帶硫化做頭。

上行舊帶穿過液壓牽引連續(xù)換帶裝置準備回收。

3：放新帶、收舊帶換帶裝置牽引張緊新舊皮帶，拆除卡帶裝置。

啟動履帶牽引連續(xù)換帶裝置，回收舊帶，同步下放新帶。

4：新皮帶接頭硫化做頭卡新帶。

放張緊余量后斷新帶。

新帶間硫化做頭。

5：恢復系統(tǒng)、試運行

全機械化運輸皮帶更換設(shè)備簡介

液壓牽引連續(xù)換帶裝置是基于機電液一體化技術(shù)的自動控制系統(tǒng)，主要由主牽引裝置、集控液壓泵站、智能電氣控制系統(tǒng)等組成。

其中主牽引裝置由角度可調(diào)的液控底座、大轉(zhuǎn)矩液壓卷揚核心機構(gòu)和夾緊油缸等構(gòu)成；集控液壓泵站為設(shè)備提供動力源，配置智能電氣控制系統(tǒng)操作，實現(xiàn)帶式輸送機膠帶的全景可視化更換作業(yè)。

本裝置采用液壓夾緊與機械鎖定雙保險夾緊機構(gòu)夾緊皮帶，具有帶面接觸面積大、運行平穩(wěn)，速度可調(diào)的特點。

換帶施工時舊帶回收與新帶鋪設(shè)同步進行，大大節(jié)省了換帶時間，確保換帶安全，減輕勞動強度，實現(xiàn)了安全高效的機械化連續(xù)換帶作業(yè)，在主斜井運輸皮帶更換中效果更加顯著。

換帶過程中各傳感器可以隨時監(jiān)測設(shè)備運行狀態(tài)，全景智能監(jiān)控施工現(xiàn)場。